İçeriğe geç
Sektörel Çözümler

Su ve atıksu tesislerinde sürdürülebilir pompa ve proses kontrolü

Terfi merkezinden arıtma prosesine kadar ölçüm, kontrol, haberleşme ve enerji yönetimini güvenilir otomasyon bileşenleriyle destekliyoruz.

Su altyapısında ekipmanlar çoğu zaman uzak, nemli, korozif ve erişimi zor sahalarda çalışır. Doğru sensör, pano, haberleşme ve sürücü seçimi işletme sürekliliği için kritiktir.

Pompa KontrolüBasınç ve debi
Uzak İzlemeDağıtık istasyonlar
Proses ÖlçümüSeviye ve kalite
Su tankı, pompa ve uzak kontrol panosu bulunan su atıksu otomasyon sistemi
Mühendislik Yaklaşımı

Pompa istasyonundan proses raporlamasına kadar bütünleşik yaklaşım

Saha dayanımı, enerji kullanımı ve uzaktan müdahale ihtiyacını birlikte ele almak.

Su ve atıksu tesislerinde seviye, basınç, debi, pH, iletkenlik, çözünmüş oksijen ve bulanıklık gibi değerler proses kontrolünün temelidir. Pompa ve blower sistemleri ise tesisin önemli enerji tüketicileridir. Kontrol senaryosu hem proses hedeflerini hem de ekipman korumasını sağlamalıdır.

Automation; içme suyu, atıksu, terfi, kuyular, arıtma, dozajlama ve endüstriyel su uygulamalarında sensör, sürücü, PLC/RTU, haberleşme ve pano bileşenleri için teknik tedarik sağlar. Mevcut sistem modernizasyonunda kablo mesafesi, sinyal tipi ve saha koruma sınıfı kontrol edilir.

Çözüm Yetkinlikleri

Su ve atıksu otomasyonunda çözüm alanlarımız

Ölçüm, pompa kontrolü, uzak haberleşme ve proses yönetimi için dayanıklı çözümler.

Pompa ve hidrofor kontrolü

Basınç/debi kontrolü, kademeli çalışma, eş yaşlandırma, kuru çalışma ve arıza senaryoları.

Seviye, akış ve basınç

Ultrasonik/radar seviye, basınç transmitterleri, debimetreler ve taşma algılama.

Su kalite ölçümleri

pH, iletkenlik, çözünmüş oksijen, klor, bulanıklık ve sıcaklık ölçüm sistemleri.

Dozajlama ve kimyasal kontrol

Pompa, vana, karıştırıcı ve ölçüm değerlerine bağlı kapalı çevrim dozaj sekansları.

Uzak istasyon ve telemetri

Kuyu, depo ve terfi merkezlerinde PLC/RTU, modem, alarm ve merkez haberleşmesi.

SCADA, alarm ve raporlama

Proses ekranları, trend, alarm, çalışma saati, enerji tüketimi ve bakım verileri.

Uygulama Alanları

Tesis alanları ve operasyonel kazanımlar

Daha güvenilir su hizmeti, daha hızlı arıza teşhisi ve kontrollü enerji kullanımı.

Yaygın uygulamalar

  • İçme suyu arıtma ve dağıtım tesisleri
  • Atıksu arıtma prosesleri
  • Terfi merkezleri ve kanalizasyon pompaları
  • Kuyu, depo ve basınçlandırma istasyonları
  • Endüstriyel proses suyu ve geri kazanım
  • Kimyasal dozaj, filtrasyon ve membran sistemleri

Hedeflenen kazanımlar

  • Taşma, kuru çalışma ve pompa arızası riskinin azaltılması
  • Uzak istasyonların merkezden izlenmesi
  • Pompa çalışma saatlerinin dengelenmesi
  • Basınç/debi ihtiyacına göre enerji optimizasyonu
  • Proses değerlerinin trend ve raporlarla izlenmesi
  • Bakım öncesi alarm ve ekipman durum görünürlüğü
Çalışma Modeli

Su otomasyonu proje yaklaşımımız

Proses ihtiyacı ve saha koşullarına göre ölçeklenebilir kontrol mimarisi.

  1. 01

    Proses ve saha keşfi

    Debi, basınç, seviye, pompa karakteristiği, boru hattı, mesafe ve çevre koşulları incelenir.

  2. 02

    Ölçüm ve kontrol tasarımı

    Sensör teknolojisi, sinyal tipi, sürücü, PLC/RTU, koruma ve lokal kontrol senaryosu seçilir.

  3. 03

    Telemetri ve SCADA

    Haberleşme, alarm, veri kaydı, çalışma saati, enerji ve bakım ekranları yapılandırılır.

  4. 04

    Fonksiyon testleri

    Kuru çalışma, taşma, sensör arızası, iletişim kaybı, enerji kesintisi ve manuel çalışma test edilir.

SSS

Sık Sorulan Sorular

Teknik değerlendirme öncesinde en sık karşılaştığımız başlıklar.

Radar mı ultrasonik seviye sensörü mü kullanılmalı?

Tank geometrisi, köpük, buhar, yoğuşma, yüzey hareketi, ölçüm mesafesi ve montaj noktası değerlendirilerek teknoloji seçilir.

Pompa sürücüsünde PID kontrolü nasıl çalışır?

Basınç veya debi geri bildirimi set değeriyle karşılaştırılır; sürücü hızı proses ihtiyacına göre ayarlanır. Minimum hız, uyku, uyandırma ve arıza senaryoları tanımlanmalıdır.

Uzak terfi merkezleri internetsiz izlenebilir mi?

Sabit internet olmayan sahalarda hücresel modem, radyo, özel hat veya diğer telemetri yöntemleri kullanılabilir. Kapsama, enerji ve veri güvenliği koşulları incelenir.

Su kalite sensörlerinin düzenli bakımı gerekir mi?

Evet. Ölçüm teknolojisine göre temizlik, kalibrasyon, sarf malzemesi ve referans kontrolü gerekir. Bakım aralığı proses ve üretici önerilerine göre belirlenir.

Mevcut röleli pompa panosu PLC ve SCADA’ya dönüştürülebilir mi?

Motor koruma, saha sensörleri, kablolama, pano alanı ve işletme senaryosu uygunsa modernizasyon yapılabilir. Geçiş sırasında manuel işletme ve geri dönüş planı hazırlanmalıdır.

Projenizi birlikte değerlendirelim

Marka, model, adet, uygulama ve mevcut sistem bilgilerini paylaşın; teknik ekibimiz ürün uyumluluğu, alternatifler ve uygulanabilir çözüm yolunu değerlendirsin.

Teklif ve Teknik Değerlendirme Al
TEKNİK TALEP

Bir model kodu veya komple proje: elinizdeki bilgiyle başlayın.

Ürün kodunu, uygulamayı, arıza kaydını veya proje kapsamını paylaşın. Teknik ekibimiz ihtiyacı inceleyerek doğru ürün veya hizmet adımını belirlesin.

WhatsApp