Pazartesi–Cuma, 08:30–18:00

Otomasyon Mühendisliği ve Uygulama Hizmetleri

Kontrol mimarisinden saha testine kadar ölçülebilir bir proje süreci

Yeni makine, hat iyileştirme ve modernizasyon projelerinde elektrik, otomasyon, hareket, haberleşme ve emniyet katmanlarını birlikte planlıyoruz.

Mühendislik yaklaşımı

Ürün kodundan önce makinenin nasıl çalışması gerektiğini tanımlıyoruz.

Bir otomasyon projesinin başarısı yalnızca PLC veya sürücü markasına bağlı değildir. Mekanik hareketler, proses sınırları, operatör kullanımı, bakım erişimi, elektriksel koşullar ve emniyet fonksiyonları kontrol senaryosuyla uyumlu olmalıdır.

Bu nedenle çözümü; ihtiyaç tanımı, saha verisi, teknik seçim, uygulama, test ve teslim adımlarına ayırırız. Değişiklikleri erişilebilen mevcut program ve parametre yedeklerini koruyarak, onaylanan kapsam içinde ilerletiriz.

Mühendislik Kapsamı

Makinenin bütün teknik katmanlarını aynı proje içinde buluşturuyoruz

Her hizmetin kesin kapsamı; makine yapısı, erişim izinleri, mevcut dokümantasyon, üretim koşulları ve hedeflenen performans üzerinden belirlenir.

Sistem Analizi ve Teknik Envanter için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 01

Sistem Analizi ve Teknik Envanter

Mevcut PLC, HMI, sürücü, motor, sensör, emniyet, haberleşme ve pano yapısını; bağlantıları ve erişilebilir yedekleriyle birlikte kayıt altına alırız.

Kontrol Mimarisi ve Ürün Seçimi için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 02

Kontrol Mimarisi ve Ürün Seçimi

Giriş-çıkış sayısı, çevrim süresi, eksen yapısı, ağ topolojisi, ortam koşulları ve bakım stratejisine göre kontrol mimarisini ve ürün kapsamını belirleriz.

Elektrik Projesi ve Otomasyon Panosu için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 03

Elektrik Projesi ve Otomasyon Panosu

Güç-kumanda devrelerini, koruma elemanlarını, kablo-terminal planını, pano yerleşimini, topraklamayı ve termal yönetimi uygulamaya göre düzenleriz.

PLC, HMI ve SCADA Yazılımı için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 04

PLC, HMI ve SCADA Yazılımı

Kontrol sırası, kilitlemeler, manuel-otomatik kullanım, alarm, reçete, kullanıcı yetkisi, veri kaydı ve operatör ekranlarını anlaşılır bir yapıda geliştiririz.

Sürücü, Servo ve Hareket Kontrolü için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 05

Sürücü, Servo ve Hareket Kontrolü

Hız, tork, pozisyon, referanslama, elektronik kam, senkronizasyon, sarma-çözme ve çok eksenli hareket ihtiyaçlarını motor-mekanik yük ilişkisiyle ele alırız.

Saha ve Haberleşme Entegrasyonu için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 06

Saha ve Haberleşme Entegrasyonu

Sensörleri, aktüatörleri, uzak giriş-çıkışları, sürücüleri ve üst sistemleri uygun saha ağı üzerinden bağlar; adresleme ve veri alışverişini doğrularız.

Devreye Alma ve Fonksiyon Testi için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 07

Devreye Alma ve Fonksiyon Testi

Enerji öncesi kontrollerden giriş-çıkış testine, motor yönünden emniyet fonksiyonlarına ve otomatik çevrime kadar sistemi kontrollü olarak çalıştırırız.

Yedek, Dokümantasyon ve Bakım Devri için gerçek endüstriyel ekipman görüntüsü 08

Yedek, Dokümantasyon ve Bakım Devri

Teslim kapsamına göre program-parametre yedeklerini, ürün listesini, güncel proje notlarını, kritik yedekleri ve bakım önerilerini düzenleriz.

Proje yöntemi

Kararları sahadan gelen doğrulanabilir bilgilerle ilerletiyoruz.

İlk görüşmede hedefi ve sınırları belirler; ardından teknik envanteri, sorumlulukları ve teslimleri netleştiririz. Böylece ürün seçimi, yazılım ve saha işi aynı kapsam üzerinde ilerler.

Proje Bilgilerini Gönderin
  1. 01

    İhtiyaç ve sınırların tanımı

    Üretim hedefi, mevcut sorun, çevrim, ürün, operatör ve bakım beklentileri alınır.

  2. 02

    Saha keşfi ve envanter

    Kontrol sistemi, elektrik projesi, giriş-çıkışlar, eksenler, ağ ve emniyet yapısı incelenir.

  3. 03

    Teknik tasarım

    Mimari, ürün listesi, yazılım yaklaşımı, pano-saha kapsamı ve geçiş yöntemi hazırlanır.

  4. 04

    Uygulama ve ara testler

    Pano, yazılım ve cihaz konfigürasyonları kontrollü aşamalarla oluşturulur ve doğrulanır.

  5. 05

    Saha devreye alma

    Bağlantı, giriş-çıkış, hareket, manuel-otomatik çevrim ve alarm fonksiyonları test edilir.

  6. 06

    Üretim doğrulaması

    Uygun koşullarda ürünlü çalışma, reçete, çevrim ve operatör senaryoları gözlemlenir.

  7. 07

    Teslim ve bakım devri

    Onaylanan yedekler, ayarlar, yapılan işlemler ve bakım önerileri paylaşılır.

Proje girdileri

Doğru ön bilgi, keşif ve devreye alma süresini kısaltır.

Mevcut olan belgelerin paylaşılması yeterlidir; eksik noktalar saha incelemesinde belirlenir. Müşteri veya makineye ait hassas bilgiler yalnız onaylanan çalışma kapsamında ele alınmalıdır.

Makine ve ürün tanımıMevcut elektrik projesiPLC-HMI program ve sürüm bilgisiSürücü-servo parametre yedekleriGiriş-çıkış ve motor listesiHata kayıtları ve etiket fotoğraflarıBeklenen çevrim ve performansPlanlanan duruş ve test koşulları

Teknik ve emniyet notu

Her modernizasyon aynı yöntemle uygulanamaz.

Eski yazılımın erişilebilirliği, cihaz serisi, makine dokümantasyonu, risk değerlendirmesi, lisanslar ve güvenli test imkânı proje yöntemini doğrudan etkiler. Uygulanabilirlik ve teslim kapsamı ön inceleme sonrasında netleştirilir; emniyet fonksiyonları geçici çalıştırma amacıyla devre dışı bırakılmaz.

Teknik Ekiple Görüşün
Hızlı Teknik Destek